稳定土搅拌站由供料、储料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成，用于生产稳定土的成套设备。主要构成：
1、骨料供给系统：骨料斗、骨料称量斗、平皮带机、斜皮带输送机。
2、搅拌混合系统：主机为双卧轴强制式搅拌机或者立式行星减速机。
3、水泥供给系统：水泥仓、螺旋输送机、水泥称量斗。
4、自动供水系统：水罐、水泵、管道、水称量斗、外加剂称量斗。
5、电气操作系统：电脑控制台、电控柜、操作室。
6、气动控制系统：空压机、气路管道、电磁阀、气缸。

稳定土拌和站设备结构介绍:
　　 稳定土拌和站设备由砂石骨料配料系统、供水系统、搅拌系统、粉料配料系统、成品料输送机、成品料储料仓、气路系统、电控系统等部件组成。 
（一）骨料配料系统: 骨料配料系统由骨料储料仓、皮带机组成；积木式料仓全部采用销轴连接，拆卸方便、安装快捷、运输机动灵活；变频调速皮带机，能实现无级调速。 
（二）搅拌系统：主机采用小截面加长型双卧轴强制式搅拌机。保证足够长的净拌时间，能使混合料搅拌更均匀, 搅拌能力强,生产率高。整个搅拌系统的润滑采用集中润滑，以保证轴承和浮动油封始终保持工作状态。双卧轴强制式无衬板搅拌机大限度地加大了搅拌叶片和壳体之间的间隙，搅拌机工作时，在该间隙中通常会形成一层不移动的混合料层，此混合料层停留在壳体上起到了衬板的作用，保护着壳体不受磨损，同时也减轻了搅拌叶片的磨损。搅拌机衬板及搅拌叶片都由耐磨材料制成。轴端密封在确保润滑油充足的情况下，轴端密封与轴承完全分开，泥、砂很难进入轴承，提高了主机的使用时间；轴端密封更换快捷方便，维修时间是其它密封的1/4。
（三）集料、成品料输送系统：集料、成品料输送采用小倾角皮带机，高质量的胶带，结构紧凑，运行平稳，不易跑偏，有效地提高皮带使用周期。
（四）粉料配料系统：粉料配料由水泥仓、螺旋电子秤、螺旋输送机组成。 
（五）成品料储料系统：成品料储料系统采用气动双开门结构，设有防离析装置，储料斗容量大，卸料迅速。 
（六）电气控制系统：控制系统有手动、自动选择，操作方便，可靠性好。各部件的操作运转在控制台上集中控制，整套设备只需配备一名操作工主要电器元件均采购于通用品牌厂家，保证了产品质量。

稳定土搅拌站设备性能特点：
WDB200-900T/h系列稳定层搅拌设备是根据公路建设的特点和用户的需求，适应各地不同情况而自主开发的新型产品，以工业微机程序控制系统，实现了整机的自动化管理和操作。
稳定土搅拌设备的特点：骨料配合理的振动角度及方式，满足用户的需求。新型螺旋强制式搅拌机采用45度叶片和浅底无衬板结构搅拌方式，搅拌均匀，效率高，无卡料现象。选用稳定的品牌电器元件，中心控制室采用工业微机自动程序控制，有手动、自动控制方式，整机有声光故障报警系统，并可储存配比、产量等数据，同时输出打印统计报表，实现了自动化操作。拉力传感器与光电脉冲测速仪配套使用的电子计量系统，提高了计量准确度。
稳定土搅拌机电气控制系统：
　　1.WDB300吨-900吨系列稳定层搅拌机设备的电气控制系统采用工业计算机提高了电气控制系统的稳定性，全部设备均可在中央控制室内实现远距离集中控制。
　　2.稳定土搅拌机电控涉及的控制对象有：水泵、气泵、给料机、平皮带、拌缸、斜皮带、螺旋电子秤、转阀、螺旋输送机、振动电机、振动器、成品门、动画监控等，有的控制对象之间采用了联锁，防止误操作和控制电路故障给设备造成危害。
       3.控制方式采用工业计算机控制下进行的，对受控对象启动、配料都是自动完成的，同时，计算机可以显示石料、水泥的实际称量重量，又可统计出当天各种料的累计量及总量。
　　4.对给料机部分采用变频器控制，对每个给料机部分都装有拉力传感器；对水泥部分采用变频器控制，装有拉力传感器，以使对每种物料达到测量；水泵采用变频器控制，水泵采用流量计进行计量使水量调节准确方便。
　　5.为了方便调试、检查与维修，供料部分还设置了手动方式，在手动方式状态下，受控对象之间解除了联锁关系，可以单独启动控制对象，这给安装、调试、维修带来了方便。
　　6.在正常工作情况下，供料部分采用联锁控制方式，好处是：联锁是保质保量安全生产不可缺少的重要手段。
　　7.在冷料仓上安装了振动电机，以便振动下来，有利于把超标的石料筛选出去，这样有利石料充分使用和保证出料的质量。
　　8.在操作台上设置了急停按钮，以便发生意外情况时，按动这个按钮，使整套设备停机。