600型振动式搅拌锅采用的振动搅拌技术，是对现有搅拌技术与设备在继承传统搅拌机械特点的基础上，采用叶片强制搅拌与振动作用相结合的技术路线，能在较短时间内使混合料搅拌均匀，并改善现有搅拌机械固有的搅拌低效率区，提高水泥稳定土的搅拌质量和效率，提高混合料成品的均匀性，防止离析，减少水泥稳定碎石基层裂缝，并且节约水泥。

水泥稳定土振动式搅拌锅的保养：
一、每天（班）检查保养项目
1、减速箱油量是否足够（油镜内的油量要多于1/2)。 
2、润滑油泵油量是否足够。 
3、卸料闸门油压泵油量是否足够(油镜内的油量要多于1/2)。
4、搅拌转轴轴头油位是否足够(油镜内的油量要多于1/2)。 
5、检查主马达电流是否正常。 
6、检查润滑油泵压力。
7、检查监控箱各检测项目指示灯有否异常反映(油量、油温、润滑油泵马达工作效率）。
8、检查各油管及接驳嘴是否断裂或脱落。
二、每周检查保养项目
1、检查所有搅拌刀、叶片、臂的锁紧螺丝是否松动。
2、检查调整搅拌刀、叶片与壳体间距（约为3mm-8mm)。 
3、在转动环节配有黄油杯位置注入适量黄油。
三、每月检查保养项目 
1、侧衬板、底衬板磨损程度的检查（少于3mm需更换）。 
2、搅拌刀、搅拌臂的磨损（超过50％时需更换）。
3、检查卸料闸门转轴及轴承座锁紧螺丝是否松动。
4、检查马达座锁紧螺丝是否松动。 
5、检查其它结构螺丝是否松动。
四、每年检查保养项目 
1、须更换减速箱润滑油。 
2、须更换卸闸门油泵压力油。 
3、检查搅拌轴四个轴头的密封件的磨损及泄漏状态，并据此确定是否更换密封系统的零配件。

600吨振动式搅拌锅性能及特点：
1.水泥用量过大，造成水泥稳定碎石基层裂缝增多，影响使用时间。
2.水泥用量过小，导致局部混合料水泥含量偏小，通车以后抗荷载能力及水稳性降低，容易出现局部松散。
3.传统的水泥稳定土搅拌机经常出现粗骨料表面干燥露白现象，细集料很少粘结，在装卸、运输、摊铺过程中容易离析，形成半刚性路面基层质量隐患。
振动搅拌技术使水泥、粉煤灰颗粒及水分子在粗骨料表面及间隙中均匀分布，成功了水泥稳定碎石结构层施工的难题。