• 分类：公司新闻
• 作者：潍坊宇洋机械
• 来源：www.bfhyjx.com
• 发布时间：2025-10-11

【概要描述】水稳碎石拌合站的生产管理模式： 
1.根据客户的需求记录，合理的安排水稳碎石拌合站生产计划；并合理的下达生产通知单安排生产，通知试验部门进行生产配方的安排； 
2.水稳碎石料生产的同时，还要记录下生产记录，生产记录能够自动根据配合比通知单计算出消耗的原材料，当实际的材料耗用比配方有增减时，可以记录入材料的附加耗用；当材料耗用出库，自动按照加权平均法等进行原材料成本核算；生产记录填制后会还会自动生成相应的送货单，可以减轻发货部门的工作量。 
3.方便的水稳碎石拌合站生产记录查询，统计；能够实时查询出混凝土的生产日报、生产周报、生产月报等；能够实时查询出原材料耗用的日报、周报、月报。
水稳碎石拌合站质量控制措施：
1、严格执行水稳料加工工程“三检”制度，确保符合标准、规范的要求，对于自检和监理工程师提出的不满足要求的部位、工序，一律进行整改或返工。
2、严格实施测量复核制度：对工程使用的导线点、水准点，进行复核，复核无误后建立使用于本工程的测量控制网，并报监理验收审批。所有点位、高程测量，在工区测设完成后，由测量组复核，项目测量队抽查的方法进行，控制所有放样、水准测量准确，误差符合规范要求。 
3、组织技术人员认真会审设计文件与图纸，了解和掌握工程的要求、技术标准，理解设计意图，并对不清楚或不明确之处及时提交书面报告业主和监理工程师解决。
4、根据水稳料工程的要求和特点，编制实施性施工组织设计以及碎石桩、基层、路面专项施工方案，确定施工方法、场地布置、进度计划及劳动力、机械、材料计划，并于施工过程中及时修订指导施工。
5、按工程施工时间段不同配备充足的劳动力资源，配齐工程需要的各类设备。各种机械设备经检验合格后方可以进场，设备的型号、功能满足施工工艺的要求，并严格执行“设备维修保养管理制度”及“机械操作规程”。
6、严格进行材料控制。工程所使用的材料经过检验合格、报验允许使用的情况下方可用于本工程；除供应商材料外，所有自行采购的材料，在按程序对供货方的供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，选取合的供货方；
7、严格的过程检验及试验。严格执行“过程检验和试验控制程序”，作业班组长、专兼职质检员对施工作业的全过程进行检查、指导及反馈，作到每个部位、每道工序均达到标准。
8、质量记录控制：各种资料形成过程中执行“文件及资料控制程序”。项目部各职能部门对各自形成的各类资料、质量记录进行收集、保存、归档的工作，同时以技术部、质检部牵头，对整个资料的形成、收集及归档进行检查，确保工程资料的准确性、及时性及完整性。在工程后期，根据工程档案编制要求进行竣工资料的编制，保证按时、合格的移交竣工资料。 
9、认真作好水稳拌合站技术交底工作，使各级施工人员清楚的掌握将所施部位的施工工艺和方法、技术要求及控制要点等，作到高标准、高质量的作好每道工序的“第一”，以高标准的起点约束日后的施工，确保施工操作的准确性和规范性。
水稳碎石拌和站采用工业微机控制系统，具有对材料适应强、级配种类多、便于安装调试维护等特点。适用于公路、机场等底基层的施工。 
1、配料系统由骨料仓、称量皮带机、集料皮带机组成。用户可自由选配料仓数目、破拱等装置。具有结构紧凑、布局合理、料仓容积大、上料高度低、易操作、便于维护等特点。
2、由流量计和阀门组合而成的水流量调控系统，在控制台上轻触按钮，就可完成水量的设定和调整，操作人员不必奔走在控制室和主机之间。控制响应时间快。
3、搅拌好的成品料由平皮带机送到成品料仓,具有结构简单、维护方便、故障率低，提升高度高等特点。
4、称重传感器、变频调速电机、变频器、计算机控制系统组成的闭环控制系统，抗干扰能力强，可对各种骨料分别进行连续动态称量，使骨料出料均匀，配比准确。
5、强制式搅拌机无衬板技术，减少了叶片磨损、卡料闷车、叶片硬划伤等故障，无频繁更换衬板之烦恼。
6、调速螺旋给料机、称量螺旋、变频器、计算机控制系统组成的粉料配送闭环控制系统，实现了粉料流量的实时监测和调节，降低了用户损失，提高了成品料质量。
7、工控机控制方式的上位机，具有管理功能，人机对话功能。可储存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供支持。故障自动检测和报警的功能，提高了整机自动化水平和整机性能。全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度。