900吨稳定土拌合站设备是随着公路建设等级的提高，传统的稳定土拌合站的拌和容量小，不能适应大型摊铺机的施工需要，从而限制了施工进度。900型稳定土拌合站的推出正好迎合了市场需求，在延续了原有产品性能的基础上，产品进行了进一步的优化。其特点有：
1、搅拌系统：
　拌锅采用双电机驱动加长型双卧轴强制式搅拌机（拌筒净长为3700mm或5000mm），保证足够长的净拌时间，高速搅拌，使物料在拌和过程中呈“沸腾状”能使混合料搅拌均匀，提高了搅拌均匀性，噪声低环保，使维修变的方便。主机出料口尺寸的加大，可有效避免闷车事故的发生，并可减少功率损耗。整个搅拌系统的润滑采用浓油泵集中润滑，以保证轴承和浮动油封始终保持良好工作状态。拌筒采用无衬板技术，大限度地加大了搅拌叶片和壳体之间的间隙，搅拌机端衬板及搅拌叶片都由特殊的耐磨材料制成。轴端密封在确保润滑油充足的情况下，轴端密封与轴承完全分开，泥、砂很难进入轴承，提高了主机的使用时间。
2、集料、成品料输送系统：
　皮带机可采用有接头或无缝硫化接头环形胶带可供选择，质量稳定，使用时间长；采用电机减速机或电动滚筒驱动，适应恶劣的现场工作环境；设有二次刮料装置，刮料干净无残留。
3、粉料系统
　粉料连续秤既能适时动态显示瞬时流量及累计流量，又具备计量准确度高而稳定，且不受环境等因素干扰，计量准确度可控制在±1%。
4、成品料仓：
　容量：10m3，通车宽度为4m。扩容后的成品料仓可保证运料车辆较长间隔时设备不间断工作，通车宽度的加宽，可满足大型车辆的通车要求以及相对降低对驾驶技术的要求。

900型水稳,稳定土拌合站是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌站设备。产量从200吨到1000吨/小时，其可拌合2~9种不同规格，不同品种的物料（含水泥），能配制多种配合比的稳定土基层材料。适用于修建公路工程。其操作规程：
1、配料过程中，应注意电脑的显示数值是否与设定的数值相符，如出现不正确的情况应进行调整；
2、操作室内要保持清洁，采用电子计算机操作的控制时，不得打开窗进行通风；
3、与工作无关的人员不得进入搅拌设备的工作场地，更不准进入操作室；
4、混入料仓的大块石料或其他异物应由人工及时清除；
5、搅拌机如遇异物卡住，必须停机利用人工清理，不得强行转动；
6、设备在运行中发现突然停车情况时，应断开电源，在没有查明故障原因前，不得再次启动；
7、搅拌机应尽量避免带负荷停机和启动，如有特殊情况需要负荷启动时，启动时间应在3S内，严禁强行启动；
8、在搅拌混合料的过程中，严禁打开搅拌机的机盖；
9、在搅拌过程中，若突然停电，应采取应急措施，避免混合料在机内凝结；
10、在运行中，应经常检查电气设备、电气元件和线路各部位是否异常，发现异响、异味时，应立即停机检查处理。
11、每日工作完毕后，要切断电源，锁闭电源开关。对设备按维修规程规定进行清洗和例保，清洗时要注意勿使水接触电气设备；
12、清洗工作完毕后，必须将搅拌机内的残渣排除之外，应关闭好控制室的门窗，锁好控制室门。

900型稳定土双机两级拌合设备由集料仓、主送料皮带、粉料仓、储水罐、成品搅拌缸、成品输送皮带、成品料仓和操作室构成的。在传统的单机稳定土拌合设备，将成品搅拌缸、成品输送皮带及成品料仓纵向前移，在空出的位置安装一个干料搅拌机和半成品输送皮带，干料搅拌缸进料口与主送料皮带连接，出料口通过半成品输送皮带与成品搅拌机的进料口连接，形成双机两级串联搅拌模式。另一种模式是采用两个搅拌机叠加的方法，具有结构紧凑，占地面积小等特点。
900型水稳拌合站设备,稳定土双机两级拌合设备适用各种无机结合稳定材料的拌合生产，还适合低剂量抗裂型水泥稳定砾石（碎石）混合料的拌合，使其强度均匀、抗离析，保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面，水泥及水分合适均匀。
900型水稳拌合站设备,稳定土双机两级拌合设备通过采用稳定土双拌锅两级拌合设备生产水泥稳定砂砾混合料基层试验段摊铺施工，可以使稳定土结合料更好的裹覆砾石和减少铺筑时的离析，减少水泥用量（设计水泥剂量4.5%，双机搅拌水泥剂量4.0%），减少水稳干缩开裂，综合提高水泥稳定砾石混合料的使用性能。混合料均匀颜色一致，能较好的碾压成型，减轻辅助工人的工作量，水稳基层的平整度控制效果较为明显，有效的保证了水稳基层的工程质量。 
 900吨稳定土拌合站设备，水稳拌合机械适用于多种配比,多种材料的稳定材料集中厂拌,其配料机采用变频调速技术，能稳定连续地配给石子、砂砾、土壤、粉煤灰等多种基础材料，既提高了配料速度和稳定性，又能更准确地控制配料量，满足公路建设施工规范的要求。全套设备的功能模块采用移动式设计，占地面积小，安装快捷，操作简便易行。其双电机双卧轴强制连续式搅拌机，设计合理、搅拌均匀。900吨稳定土拌合站设备，水稳拌合机械具有以下特点： 
(一)搅拌系统： 
1.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离，无污物渗入之忧，双电机驱动，动力强劲效率高。 
2.框架式底盘，强度大，安放牢固，不振动稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置，机动灵活。
3.搅拌缸底部设清料窗口，便于内部物料清除。出料口加装推料装置，使出料顺畅，同时还有清理缸体功能。 
4.搅拌机上无任何障碍物，直观可视且有足够的操作空间，方便检查维护。 
5.采用无衬板技术，无需更换衬板，使用维护成本低. 
6.经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，避免了离析现象的产生。
(二)配料计量系统: 
1.采用“皮带秤”骨料计量、“螺旋电子秤”粉料计量，稳定。 
2.采用信号传输降噪措施，提高了过程控制的准确性。 
3.粉料系统采用粉料大口螺旋给料机避免受潮易堵塞现象，使粉尘计量稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制。 
(三)系统的安全保护： 
1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式，上手迅速，操作简单，直观明了。 
2.系统采用现场总线控制模式，可实现三级操作功能：控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行，从而使设备具有三种操作安全保护模式，安全性得以大幅度提高。 
3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能，为设备维护赢取时间，性能得到进一步提升。

900吨稳定土拌合站设备,水稳拌合站,级配碎石拌合站,水泥稳定碎石拌合站的优势：
1、设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料 
2、设备适用于公路、机场、市政等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料 。
3、采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用维护成本低。 
4、双电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定，耐冲击振动，抗过载能力强。
5、供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块。 
6、粉料大口螺旋给料机避免受潮易堵塞现象，使粉尘计量稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制。
7、多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可 或用斗式提升机均可 。