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| 水稳拌和站原材料的质量控制原则 |
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| 作者：一公司 文章来源：设备网 点击数： 更新时间：2015/9/28 17:01:26 |
水稳拌和站原材料的质量控制：水稳的原材料主要有碎石、石粉、水泥、和水几种，原材料的质量直接影响水稳料的性能，因此必须对原材料的质量进行严格控制。
1、水稳拌和站原材料进场后，应由物资部门向试验室提供每一批材料的试验检测报告或质保书、材料供应单（供货单）及原材料进场通知单。
2、试验室根据原材料进场通知单按抽样试验控制频率进行试验检测，对不同批号的原材料，须按批量和生产批号，采取双控抽样试验检测。
3、所进场的原材料，必须经由试验室试验合格后才能使用，对不合格材料（如：碎石含泥量超标）等情况，直接作清场处理。
4、按规定做好材料的堆放、标识。
5、水稳材料的检验
水泥：甲供检验频率≤200t/批，合格后方可使用，水泥必须3月内用完，否则应重新试验，合格后准用，否则降级使用或废弃处理。
碎石：资源性检验：新建立的开采加工基地或者生产级配碎石达到40000 m3时按《客运专线基床表层级配碎石技术条件》3.2～3.4条的要求，由铁道部业务管理部门认可的单位对成品进行检验。
生产检验：碎石选用开山块石经破碎筛选而成。粒径大于1.7mm颗粒的洛杉矶磨耗不大于30%；粒径大于1.7mm颗粒的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于6%；粒径小于0.5mm的细颗粒的液限不大于25%，塑性指数小于6；不得含有粘土及其它杂质。每生产2000m3级配碎石应进行现场粒径级配、不均匀系数、粘土及杂质含量检验。
水：采用清洁水，经检验合格后方可用于级配碎石拌合生产；做好储水池防污染措施。
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