HZS90型砼拌合楼,混凝土搅拌站现场影响混凝土质量的成因分析
1、混凝土试块强度偏低。可能有两方面引起：一是混凝土配制强度偏低；二是试验室试配时的材料与施工现场在用材料存在着较大差异和变化；三是水胶比过大；四是砂率有可能太大，浆体不饱满。五是试块有可能养护不到位。
2、砂石含水量变化时不能及时调整用水量。根据规定搅拌站应采取相应措施，保持砂石骨料具有稳定的含水率，每工作班至少测定一次含水率，遇到雨雪天气应增加测定次数，并及时调整含水量，满足混凝土强度等级和施工和易性的要求。
3、施工现场随意增加水灰比。在相同原材料和工艺条件下，混凝土强度主要取决于水灰比，即混凝土强度随水灰比增大而降低。有些技术人员和操作员对现场加水混凝土强度的影响认识不足，用水稀释拌合物来增大坍落度，便于搅拌、泵送、浇筑。
4、水泥、粉煤灰、矿渣输送到错误的储存罐中，应按不利情况应用。如低标号水泥打到高标号罐中，可能罐中还有一半的高标号水泥，也只能以低标号水泥应用。经验证明，粉料在罐中的运动状态是不稳定的，无法控制下料顺序。
5、外加剂超量。应及时跟外加剂厂联系，外加剂厂根据产品性能，帮出具处理方案。
6、误将粉煤灰或矿渣当水泥应用。
7、混凝土到施工现场后稠度小，无法泵送。可加适量同型号的减水剂调整。
90型混凝土搅拌站,砼搅拌楼是在吸收国内外同类产品优点和使用经验的基础上，研制开发的具有国内同类产品先进水平的搅拌站。90型混凝土搅拌楼产品结构特点：
◆搅拌混凝土质量好：
搅拌机构先进，叶片耐磨性高，角度设计合理，搅拌效果好、速度快，使用寿命长。意大利SIMCOMA(或国产）可选JS1500,主机特点：齿轮减速器，体积小、效率高、极为可靠。衬板、叶片材质为高铬耐磨铸铁，角度设计合理，搅拌效果好、速度快，使用寿命高达5万罐以上。四轴端配有全自动密封注油系统，并在操作室内设有主机运行报警器,全自动检测减速箱油量、温度、卸料泵油量，润滑油油量及密封压力。卸料门为液压油泵控制，有三个停留点及手动开闸，无噪音。检修门设有安全开关，开门既断电，确保检修人员安全。超重设计，减震极佳。
◆生产率高：
每循环出1.5m3混凝土。几个称重计量秤可同时工作。搅拌机上方设有骨料集料斗，皮带输送机可有效输送骨料。水泥仓采用进口气垫破拱装置，采用干燥的压缩空气，确保水泥的顺利输送。
◆计量精度高：
选用四个骨料计量秤分别计量，计量时间充足、量程小，误差值小，计量精度高。与累计皮带秤比较，还可避免皮带机频繁启动。
◆可靠性高，安全性能好：
控制系统采用原装进口计算机工作站，功能多、容量大、抗干扰能力强，其水平可与进口站相媲美。控制系统安全、可靠。搅拌机轴端密封与支承机构，密封与支承部分选用分离结构，密封装置固定在搅拌筒的端板上，采用浮动密封环和压力油集中润滑形式，维修方便，使用寿命长。
◆布置的灵活性：
骨料仓与主机部分可一字形布置，也可直角形布置。后台配料可在地上用装载机上料，也可设在地下用推土机推料。水泥仓100t、80t、50t三种容量供用户选择。水泥和粉煤灰由螺旋输送机输送，螺旋输送机有三种规格Φ325、Φ273、Φ219供用户选用。
◆电气控制系统：
工控微机自动控制系统的设计，是本公司与济南研制开发的。系统包括：控制柜、动力柜、微机、显示器、打印机、鼠标等。整套系统控制性能指标高，抗干扰能力强，功能丰富的计算机控制软件及全汉字图形显示系统，使搅拌站的管理与控制极其简便。从投料、计量、搅拌到混凝土卸料的全过程以及原材料消耗情况统计等均可由一名操作员在控制室内的控制柜上完成。主要控制电器元件选用优质名牌产品，目前该控制系统已广泛使用，并得到用户的认可。
90型混凝土搅拌站日常维护保养
1、保证机器及周围环境的的清洁。
2、及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零。
3、检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。
4、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好。
5、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。
6、经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。
7、搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。
8、每班应放掉空压机、储气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。
9、蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养
hzs90混凝土搅拌站每班使用前需要做的工作
1、首先要检查混凝土搅拌站电气线路，查看是否接地，绝缘，各限位器以及行程开关是否正常，各线路以及安全监控设备是否正常运行。
2、检查搅拌主机各润滑点润滑是否畅通，润滑脂是否缺少，电动供油泵运行是否正常，若有问题及时添加和检修。
3、及时清理外加剂箱体里的残留物以及水池里的杂物，保持清洁。
4、空压机里的氺以及油雾要及时的清除，检查空压机的压力是否正常，压力应保持在零点五到零点八兆帕之间。
5、检查各卸料门启闭是否正常，及时给注油孔注油。
6、检查螺旋输送机是否运行正常，有无异响，皮带机有没有跑偏。
7、检查搅拌主机的衬板叶片以及搅拌臂是否松动，及时调节衬板与叶片的间隙，保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。
8、检查各个计量部分的软连接是否正常。
 
90型混凝土搅拌站,混凝土拌合设备如何做到环保又节能呢？
　　1、节能 搅拌站的主要能源为水、电、气。搅拌站设备方案及技术方案确定后，消耗的能源难以通过技术创新来实现，主要是通过加强管理、合理循环使用来实现。
　　2、环保 环保是搅拌站建成验收时必须检查的一项内容，也是建设文明拌站的一项基本要求，搅拌站的环保达标主要是有效地控制粉尘、废水、噪音、固体废弃物。
　　3、粉尘控制：搅拌站易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场。所选设备的搅拌楼属封闭搅拌，为进一步消除粉尘，增设活动彩钢板作尘面，密闭排尘口的空间，在水泥投料口增设两外对称水雾 喷射管，防止粉尘扩散。料场的粉尘可根据堆放地的固定位置，设置电控或手动的喷雾装置，控制粉尘的逸散，确保粉尘达标。
　　4、废水处理：在产生废水的地方设排水沟，在排水沟终端设三级沉淀池，将固液分离，配置一台自吸式水泵，将沉淀后的水循环使用，使整个生产区域的废水实现经全部处理后循环使用，即达到环境排放标准。
　　5、噪音控制：噪音主要来自设备，所选的设备经配置优化，设备自身的噪音较小，在使用过程中加强保养和检修，即延长设备的使用寿命，又可降低噪音污染。根据实际情况也可设隔间墙、隔间带。
　　6、固体废弃物处理：在生产及生活中产生的不可循环利用的废弃物和生活垃圾，将建垃圾池统一堆放并统一管理、统一处理。 搅拌站周围无学校，基本无居民，环保投入要求不高，投入费用不大。潍坊通用机械将通过加强环保管理把搅拌站建成一个绿色环保型搅拌站。