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  行业资讯  
新型水稳拌合站 水稳级配拌合站
作者:一公司 文章来源:设备网 点击数: 更新时间:2021/3/22 13:51:14

水稳拌合站总体结构:
  我公司生产的WDB系列连续式稳定土搅拌设备总体结构特点为:
  1. 固定式设计,外形美观,布局合理,安装方便,维护保养费用低。
  2. 采用连续式称重计量及变频调速配料系统,给料稳定,均匀一致,精确可靠,调整方便,计量精度高于容积式计量系统。
  3. 无衬板式搅拌器,连续式强制搅拌,运行平稳,搅拌效果好。
  4. 采用工控机控制生产过程,配料比人工设定操作简单可靠。
 
水稳拌合站WDB系列稳定土厂拌设备的工作流程为:把不同规格的物料用装载机装入砂石料斗中,给料计量组按规定重量将矿料连续送至皮带输送机,再由皮带输送机将矿粉输送至搅拌,粉料由粉仓螺旋输送机输送过渡斗,过渡斗中的粉料由旋转式给料机8配送至计量输送机,由计量输送机计量并送至搅拌器,水由水罐10经流量计量后直接连续泵送至搅拌器中,通过搅拌器将各种材料搅拌成均匀的成品混合料,成品料通过皮带输送机11输送至储料仓12中,由载重汽车送至施工地。
水稳拌合站是一种经济,实用的稳定土厂拌设备,产品结构成熟,品种规格齐全,性能质量稳定可靠,自九一年生产至今以其雄厚的技术基础,优越的产品质量,满意的客户服务,在市场上享有较高的信誉,产品遍布全国,欢迎来电就近考察。
水稳拌合站技术指标: 产量:300、400、500、600、700、800吨/小时
水稳拌合站设备产品说明
A,设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料.
B,设备适用于高等级公路、机场、铁路、市政等施工,生产各种不同规格要求地稳定土基层材料
C,采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机,密布小浆叶大线速度方案,使物料在“沸腾”状态下快速推进,生产率高,拌和均匀生产过程连续稳定,且无需更换衬板,使用寿命长,维护成本低.
D,单电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作稳定可靠,耐冲击振动,抗过载能力强,使用寿命长。
E,搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离,永无污物渗入之忧,确保高度可靠。
F,独特的供水形式,确保供水均匀稳定有效,水雾能有效减少粉尘污染,有效清除稳定土结块
G、的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象,使粉尘计量更可靠稳定均匀连续,能有效减少粉料的浪费和成品料报废,稳定材料成本控制更精确。
H,多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥或散装水泥均可 或用斗式提升机均可。
I,采用电脑调速或变频电子调速,物料供给均匀连续可靠,抗干扰能力强,配比精确,操作简单
J,系统具有:关机、开机过程管理和状态检测功能,故障报警和过载报警及欠压保护功能,手动、半自动、全自动多种操作形式 ,可贮存配比、产量等数据,并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。
K,成品料仓仓门可单开、双开,使用起来方便。容积有6、8、10m3三种可供选择。
L,全密封、带空调的控制房,提高了操作人员的舒适度,减轻了操作劳动强度。
M,选用优质电气元件 ,让你用着放心。
N,多种结构形式供你选择,也可按你的要求制作。
 
水稳拌合站设备电气控制系统:
  1.WDB系列水稳稳定土拌合设备的电气控制系统是我公司自行开发研制的,采用工业计算机极大提高了电气控制系统的可靠性、稳定性,全部设备均可在控制室内实现远距离集中控制。
  2.电控涉及的主要控制对象有:水泵、气泵、给料机、平皮带、拌缸、斜皮带、螺旋电子秤、转阀、螺旋输送机、振动电机、振动器、成品门、动画监控等,有的控制对象之间采用了联锁,防止误操作和控制电路故障给设备造成危害。
3.控制方式采用工业计算机控制下进行的,对受控对象启动、配料都是自动完成的,同时,计算机可以显示石料、水泥的实际称量重量,又可统计出当天各种料的累计量及总量。
  4.对给料机部分采用变频器控制,对每个给料机部分都装有拉力传感器;对水泥部分采用变频器控制,装有拉力传感器,以使对每种物料达到更精确测量;水泵采用变频器控制,水泵采用流量计进行计量使水量调节更准确方便、更灵活可靠。
  5.为了方便调试、检查与维修,供料部分还设置了手动方式,在手动方式状态下,受控对象之间解除了联锁关系,可以单独启动控制对象,这给安装、调试、维修带来了方便。
  6.在正常工作情况下,供料部分采用联锁控制方式,主要好处:联锁是保质保量安全生产不可缺少的重要手段。
  7.在冷料仓上安装了振动电机,以便振动下来,有利于把超标的石料筛选出去,这样有利石料充分使用和保证出料的质量。
  8.在操作台上设置了急停按钮,以便发生意外情况时,按动这个按钮,使整套设备停机。
水稳拌合站主要部件结构与特点:
  1. 物料机组:物料仓容积大,倾角适中,自动出料,出料量可调,结构坚固。给料机采用皮带式变频调速给料机,并采用电子皮带秤作为计量系统,精度高,工作可靠。
  2. 粉料配料机组:立式粉仓结构合理、容积大,卸料倾角适合、出料顺畅、占地面积小。计量装置工作平稳,调节幅度小,提高了计量准确性。粉料计量前经变频式旋转给料机配送,调整方便、准确。计量装置采用电子称重系统,精度高,工作可靠。
  3. 搅拌器:连续强制式搅拌器采用新型的强力无衬板多叶片长型搅拌器结构,低速大扭矩减速机驱动,搅拌均匀、效率高、工作可靠,平底槽型无衬板结构,无卡料现象,搅拌器缸体无磨损。
4. 供水系统:由变频调速式水泵调节水供应量,工作稳定、计量准确。
 
800型水稳拌合站设备产品各部分特点鲜明,优势明显。具体体现为:
1.搅拌缸:搅拌有效长度大(搅拌机内净尺寸大于等于3.7米,搅拌叶片68片或搅拌机内净尺寸5米,搅拌叶片92片),双电机驱动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,生产量均超过额定值50t以上(以其他厂家大部分产品为例,其产量多低于额定值),外置轴承座,稳定性、密封性极佳,极大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。
2.配料皮带秤:采用成本相对较高的裙边皮带,较平皮带加挡料板的皮带机结构挡料效果好、耐用、寿命长。机架结构严谨,通用性高。电脑皮带秤传动部分有多种形式可选,采用变频器调速控制。
3.骨料仓:斗容量大,上料斗加宽易于生产。斗上配备标准格筛,有效排出超大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构,无卡堵现象,便于保护配料皮带。
4.集料/成品皮带机:皮带加宽到1.2米,用料扎实,采用大型槽钢或角铁骨架焊接结构,支架刚度高,不易变形。机架为分段/铰接式,便于多次拆装,经久耐用。
5.成品储料仓:容量大(800t设备为10立方米)储料能力高,便于配备各种装卸车辆。
6.粉料供给系统:新一代粉供系统,采用大口变频螺旋输送机与气动破拱器,无水泥卡堵,有效的解决了因水泥卡堵造成的供料不匀现象。
7.水泥仓:采用长锥体,大出料口结构,有效解决了水泥起拱现象(短锥体容易起拱,且与螺旋间造成卡堵水泥现象,使得长时间供料不足,无法控制配料精度,造成拌料品质低)。
8.控制系统:采用高品质计算机及进口变频器,高精度专业计量控制仪表,各路独立计量,独立控制;采用无级变频调速,较电磁调速性能稳定,故障率低,便于维修和选用配件备品。电气部分采用通用电气元件,配套及时方便。
9.多种供水结构型式可供选择,精确可靠。
10.控制室采用钢骨架彩板保温结构,配备品冷暖空调,操作舒适,宽敞明亮。

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