水稳搅拌站

水稳搅拌站设备采用高速皮带称和电子旋螺称。电脑皮带称通过自身荷重传感器，调速电机，控制调速皮带转速，从而实现单机连续自动定量给料，当需要改变物料配比时操作人员仅需按某种物料调整后的计算比量，调整其控制微机上的数定给定值，电脑称便可按新的给定值连续自动定量给料或配料，操作简单，计量准确度高。控制微机具有瞬时给料量和累计给料量自动显示的功能，为工人操作和工厂化的生产管理提供依据，同时也带来了方便。供水系统的加水采用人工调节回水阀门的方法，调整成品含水量，它具有调节范围宽，结构简单，安装方便的特点。
水稳搅拌站设备产品各部分特点优势具体体现为：
1.搅拌主机：搅拌有效长度大，双电机驱动，动力强劲效率高，大容量，低充盈率，搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀，避免离析的发生。
2.配料皮带秤：采用成本相对较高的裙边皮带，较平皮带加挡料板的皮带机结构挡料效果好、耐用。机架结构严谨，通用性高。电子皮带秤采用变频器调速控制。
3.骨料仓：斗容量大，易于高效生产。斗上配备标准格筛，有效排出超大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构，无卡堵现象，便于保护配料皮带。
4.集料/成品皮带机：皮带宽度为1米，用料扎实，采用槽钢焊接结构，支架刚度高，不易变形。机架为分段/铰接式，便于多次拆装，经久耐用。
5.成品储料仓：容量大（8立方米）储料能力高，便于配备各种装卸车辆。
6.粉料供给系统：新一代粉供系统，采用大口变频螺旋输送机，无水泥卡堵，有效的解决了因水泥卡堵造成的供料不匀现象。
7.水泥仓：采用长锥体，大出料口结构，有效解决了水泥起拱现象（短锥体容易起拱，且与螺旋间造成卡堵水泥现象，使得长时间供料不足，无法控制配料精度，造成拌料品质低）。
8.控制系统：采用计算机及变频器，计量控制仪表，各路独立计量，独立控制；采用无级变频调速，性能稳定，故障率低，便于维修和选用配件备品。电气部分采用通用电气元件，配套及时方便。
9.多种供水结构型式可供选择。
10.控制室采用钢骨架彩板保温结构，配备名牌冷暖空调，操作舒适，宽敞明亮
水稳搅拌站设备是具有对材料适应性强，级配种类多，产量高等特点，适用于水泥稳定土、二灰稳定土等材料的拌和加工，广泛用于公路、城市道路等底基层工程的施工要求。
　 水稳搅拌站设备其主要特点：
　　1. 模块化设计，采用专用计算机辅助设计，安装及转场方便；
　　2. 布局合理，整机结构紧凑，维修方便；
　　3. 采用双卧轴强制搅拌方式，大容量、低磨损、大间隙搅拌器，高耐磨叶片、多片搅拌，能获得良好的搅拌效果；
　　4. 采用高精度方式称量，可获得准确的计量精度。
水稳搅拌站设备,水稳站,水稳厂拌设备生产工艺流程：
①、生产工艺流程：上料→计量→配料→搅拌→装车→运输
②、各项工艺要求：上料时执行有关操作程序、规定、按质检人员指定区域进行原材料上料，保证使用与要求一致，原材料内不得有杂物，含水基本一致，如果用眼观察有明显差异时，应及时通知质检人员采取措施。对原材料的计量，应严格执行试验室签发的有效配合比，确保其得到准确实施，实施前严格执行自检、互检程序。每一工班正式称量前，应对计量设备进行检查。实施过程应对计量数据进行有效的监视，有异常时，及时通知技术部门采取有效措施。对首盘水稳级配碎石的级配、含泥量、含水率和水泥含量等应进行测试鉴定。水稳级配碎石的搅拌时间，应综合考虑技术部门提出的要求和生产设备的性能，达到拌合物均匀，颜色基本一致，电流基本稳定为宜。装车执行有关规定和制度确保筒体内没有任何的杂物和积水等。在运输过程中，应确保产品的防护，原有配合比的准确，不得有影响原配合比的因素。如生产、运输过程有特殊情况，应及时通知技术部门，采取措施处理，或有赋予权限的人员，应严格按照项目部有关制度、规定执行。
水稳搅拌站参数：
①整机采用模块化设计，安装运输快捷方便；
②配料系统采用电子称重计量，变频调速，计量精度高；
③粉料供给系统配有双除尘系统和稳流装置，粉料计量稳定；
④搅拌器采用双轴强制式连续搅拌方式和无衬板技术，减少叶片磨损，运行经济性好；
⑤控制系统先进，自动化程度高，采用电脑集中控制；
⑥搅拌器整机运行稳定，安全性能高。